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双金属复合耐磨管

2016-05-20

双金属复合耐磨管产品简介


我公司生产的双金属复合耐磨管是采用先进复合铸造工艺在高温热铸状态下整体复合而成,外层为钢管、内层为高耐磨合金,性能优势互补,耐磨性与韧性有机结合,可制作成各种规格的直管、弯头、三通以及其它异形管道,适用于各种磨损严重的干态、湿态物料输送,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等行业,是一种性价比非常高的耐磨产品。

一、双金属复合耐磨管技术性能特点


1、综合性能好

复合管外层采用普通钢管,内衬采用高铬耐磨合金,两种材料形成较好的结合,解决了单一材质难以调合的可焊性与耐磨性的矛盾,既发挥了高铬合金的耐磨、耐腐性能,又保留了普通钢管固有的机械性能,具有良好的搞冲刷磨损性能和承压抗冲击能力 ;

2、耐磨性高

耐磨层为高铬合金材料,宏观硬度可达HRC55以上,组织中含有大量的M7C3型硬质碳化物,其微观硬度HV1500~1800,从而表现出优良的抗磨料磨损能力;

3、耐腐蚀性

高铬合金中固溶有大量的Cr元素,提高了抗高温氧化性能以及基体的电极电位,对酸碱具有较好的抗腐蚀性;

4、整体复合,结构合理

耐磨层实现了整体复合,一次性浇铸复合成型,内壁光滑,减少了物料传送过程中的阻力,物料不易沉积堵塞;

5、运输、安装、使用方便

复合管可采用法兰、焊接等各种方式连接安装,不影响复合管的使用性能,也能承受适当的敲击、锤打、碰撞,运输无需特殊包装。


二、双金属复合耐磨管技术规格


管型管径(mm)耐磨内衬厚度(mm)一次复合长度(mm)
直管<200020~301000
30~351500
35~以上2000
三通<2000>20
弯头>500>25


三、双金属复合耐磨管与其它材料耐磨管性能对比


产品材料类型 存在问题     应用优势
白口铸铁管(纯铸件)铸造成型,冲击韧性低,抗冲击性能差,容易碎裂,焊接、变形等加工性能差,不便于安装    宏观硬度高,组织中含有大量合金硬质相,耐磨性能好,具有较高的抗腐蚀性能,适于冲击小、连接要求低的场合
堆焊复合管表面堆焊成形,耐磨层较薄(4~6mm),耐磨层有横向龟裂,由于堆焊过程钢管会熔化,有过渡稀释层,且对外管强度有损伤,越接近钢板,硬度越低;价格高     完全冶金结合,耐磨性和耐冲击性能好,可变形和焊接,适用范围广,安装方便
陶瓷贴片复合管陶瓷块粘贴钢管内,断裂韧性低,耐冲击性能差,没有整体性,容易碎裂,成块脱落     重量较轻,无冲击、振动情况下局部使用,一般用于干态物料,耐磨性好
双金属复合耐磨管不完全冶金结合,耐磨层较厚,重量较重     耐磨性和耐冲击性能好,耐磨层厚度可调,整体复合,可焊接,安装方便,适用于高应力冲蚀磨损工况下,使用安全可靠,性价比优势明显


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